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直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器

發(fā)布時(shí)間:2019-10-20人氣:81
  • 直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器

    直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器又稱直流無(wú)推力套筒膨脹節(jié)。直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器的問(wèn)世,無(wú)疑是熱力管道補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項(xiàng)突破性前進(jìn)。它不僅為補(bǔ)償器的生產(chǎn)開(kāi)拓了新的領(lǐng)域,更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點(diǎn),同時(shí)也解決了旁通管式無(wú)推力補(bǔ)償器應(yīng)力過(guò)于集中,介質(zhì)阻力大弊端。

    在國(guó)內(nèi)近期,生產(chǎn)出LTW高溫堵漏劑,它的耐溫300——600℃,工作極限壓力是10Mpa,遠(yuǎn)大公司高溫堵漏劑應(yīng)用在補(bǔ)償器上,將直流式無(wú)推力套筒補(bǔ)償器改制成注油式直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器,解決了補(bǔ)償器長(zhǎng)期工作,出現(xiàn)微小的滲漏問(wèn)題。我廠將LTW高溫堵漏劑,用60Mpa1的高壓注射槍,將油劑注射到填料室內(nèi),使填料與料室內(nèi)徑和伸縮管外徑將壓緊,油劑本身無(wú)毛細(xì)管,又有熱脹冷縮的性質(zhì),故造成補(bǔ)償器長(zhǎng)期工作中,不產(chǎn)生滲漏。

    TWB型及ZTWB型系列注油式直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器是現(xiàn)代工業(yè)管路中的一種高品質(zhì)的柔性管道,可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金,城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中,地溝和高空架設(shè)的管道。同時(shí),便于管路設(shè)計(jì),便于安裝施工,且節(jié)省大批資金(僅固定支架一項(xiàng)費(fèi)用節(jié)60﹪以上)。

補(bǔ)償器工作原理:

    直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個(gè)密環(huán)形汽室,這個(gè)汽室內(nèi)分別有兩個(gè)環(huán)形受壓面,一個(gè)是固定的汽室內(nèi)端面,另一個(gè)是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面,隨伸縮管是可移動(dòng)的。這個(gè)可移動(dòng)的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮橫截面積相等,補(bǔ)償器工作時(shí),在介質(zhì)壓力的作用下,環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等的,而方向相反,因此兩壓力相互抵消。這樣一來(lái),在設(shè)計(jì)支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力,對(duì)固定支架的推力計(jì)算中,就不再計(jì)算由工作介質(zhì)壓力,而引起的對(duì)固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架,可節(jié)省大量支架材料,也節(jié)省人力和財(cái)力。

主要技術(shù)參數(shù)講解:

1.管道公稱直徑范圍

    DN25—1000mm

2.適用公稱壓力范圍

    PN≤2.5MPa

3.適用工作溫度

    t≤350℃

4.伸縮量

    40-450mm

5.補(bǔ)償器的選擇

    選擇補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn),設(shè)計(jì)管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同,允許誤差≤3mm。選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號(hào)。

注:材料代號(hào):bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti,T代表碳鋼Q235-A,bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)

直流無(wú)推力套筒補(bǔ)償器數(shù)據(jù)表

公稱直徑
DN

芯管內(nèi)徑
D1


法蘭外徑
D3

填料室內(nèi)徑
D4

補(bǔ)償量
△L
max

安裝長(zhǎng)度
Lmax

填料長(zhǎng)度
B

最大摩擦力
Pc(N)
1.6MPa時(shí)

50
47
55
160
71
200
1305
150
8281
65
62
71
190
87
200
1305
150
10640
70
65
74
200
90
200
1305
150
11091
80
78
87
220
103
200
1305
150
12866
100
96
106
250
122
250
1605
180
18810
125
121
131
280
147
250
1605
180
23247
150
146
157
320
173
250
1605
180
27861
200
204
217
406
237
250
1605
180
38508
250
251
270
480
290
300
1910
210
55899
300
301
322
556
348
300
1910
210
66665
350
351
373
640
399
300
2010
210
77224
400
402
426
716
452
350
2310
230
95689
450
450
478
790
504
350
2310
230
94450
500
501
528
880
554
400
2600
250
113232
600
602
630
1030
656
400
2600
250
135016
700
692
720
1200
746
400
2600
250
155290
800
792
820
1340
852
450
2950
290
209155
900
888
920
1500
952
450
2950
290
230174
1000
984
1020
1640
1052
450
2950
290
255193
1200
1204
1240
1874
1274
450

290
269270
注:當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí),其摩擦力P1= Pc/1.6×PN

安裝要求:

    1.與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時(shí),必須進(jìn)行坡口處理,焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。

    2.滑動(dòng)支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝,使用ZTWB型,除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外,其余相同。為確保管道無(wú)側(cè)向位移,而沿軸向伸縮,補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動(dòng)支架,在管道轉(zhuǎn)彎處,必須安裝固定支架。

    3.補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路,但對(duì)伸縮管伸縮部分,不可產(chǎn)生約束力。

    4.本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下,均可按產(chǎn)品出廠時(shí)的安裝長(zhǎng)度LMax進(jìn)行安裝,不需予以拉伸或壓縮。

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